A superfície dos tubos de aço inoxidável é dividida em grau AP, grau MP, grau BA e grau EP? Existe alguma diferença?

Além da marca, origem do material e tecnologia de produção e processamento, um fator-chave que afeta diretamente o preço dos tubos de aço inoxidável é o método de tratamento de superfície. A fim de melhorar ainda mais as características dos tubos de aço inoxidável, existem vários métodos específicos para processar as superfícies internas e externas dos tubos: passivação por decapagem (AP), polimento mecânico (MP), recozimento brilhante (BA) e polimento eletrolítico (EP). ) processos de tratamento. De acordo com dados de teste e resultados reais, a rugosidade dos tubos de aço inoxidável 316L é reduzida e a adsorção superficial é enfraquecida. Neste caso, qual a diferença entre tubos de aço inoxidável grau AP, MP, BA e EP? Consulte o seguinte:

Tratamento de decapagem AP (decapagem ácida)

A resistência à corrosão do aço inoxidável vem principalmente da reação química entre o elemento cromo contido nele e o oxigênio para formar uma densa película de óxido em sua superfície. A função do processo de decapagem é permitir que ele reaja antecipadamente para melhorar a resistência à corrosão dos tubos de aço inoxidável. Durante o processo de decapagem, as manchas de óleo e sujeira aderidas à superfície do tubo de aço inoxidável e algumas substâncias contaminadas durante a produção serão completamente removidas. As superfícies interna e externa do tubo são ásperas e fáceis de aderir a impurezas e resíduos em suspensão.

Tubo de aço inoxidável grau AP BA (recozimento brilhante)

A roda de polimento de recozimento brilhante ou a correia de polimento usam abrasivos no agente de polimento para lixar e polir a superfície do tubo de aço inoxidável 316L, de modo que a superfície do tubo de aço inoxidável 316L possa atingir um efeito de polimento suave. Seu brilho depende do tipo de tecnologia de processamento. Além disso, embora o polimento mecânico seja mais bonito, também reduzirá a resistência à corrosão. Portanto, quando usado em um ambiente corrosivo, ele precisa ser passivado e os materiais de polimento geralmente permanecem na superfície do tubo de aço inoxidável 316L.

MP (Polimento mecânico) Polimento mecânico

Durante o processo de produção do tubo de aço inoxidável 316L, os grãos de graxa usados ​​para lubrificação podem ser deformados devido à produção e processamento. Para evitar ao máximo resíduos de graxa no tubo de aço inoxidável 316L, alta temperatura é usada para usar argônio como atmosfera do forno durante o processo de recozimento. O gás argônio é combinado com carbono e oxigênio na superfície do tubo de aço inoxidável 316L para queimar, e a superfície do tubo de aço inoxidável 316L é ainda mais limpa para formar um efeito de superfície brilhante. Este método de usar gás argônio puro para aquecimento de recozimento e resfriamento rápido para iluminar a superfície é chamado de recozimento brilhante. Embora este método possa manter a superfície do tubo de aço inoxidável 316L limpa e livre de qualquer poluição externa. Mas o brilho desta superfície parecerá fosco em comparação com outros métodos de polimento, como mecânico, químico e eletrolítico. Claro, seu efeito também está relacionado ao teor de argônio e ao número de tempos de aquecimento.

EP (Eletropolimento) Polimento Eletrolítico

O polimento eletrolítico é um método de uso de anodização. De acordo com o princípio da eletroquímica, a tensão, a corrente, a composição ácida e o tempo de polimento são ajustados adequadamente não apenas para tornar a superfície brilhante, lisa e limpa, mas também para aumentar a resistência à corrosão da superfície. Portanto, é um bom método para iluminar a superfície. É claro que o seu custo e tecnologia também aumentarão em conformidade.

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