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S30815 (253mA) é um elemento de terra raro (CE) aço inoxidável reforçado com alta resistência ao calor, especialmente projetado para ambientes de oxidação de temperatura extremamente alta (até 1150 ° C). Sua vantagem central está na adição de alto cromo (20-22%), alto silício (1,4-2,0%) e cério, que trabalham juntos para formar uma densa e anti-spall de óxido de cromo/óxido de silício, camada de proteção composta, aumentando significativamente a resistência à alta temperatura, a oxidação, a carburização/sulfidação e o sulco.
É aplicado principalmente a componentes de alta temperatura em fornos industriais e campos de energia, como rolos de forno de tratamento térmico, tubos radiantes, suportes de forno de rachaduras petroquímicos, superaquecedores de incineradores de resíduos, preservadores de fornos de cimento e acessórios de fornos de vidro. Seu desempenho de custo em ambientes agressivos variando de 900 a 1150 ° C é significativamente melhor que o do aço inoxidável 310 tradicional, tornando-o uma escolha de material ideal para equipamentos de alta temperatura.
A composição química
C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | N | CE |
0,05-0.10 | ≤0,8 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1.4-2.0 | 10.0-12.0 | 20.0-22.0 | 0,14-0.20 | 0,03-0,08 |
Propriedades mecânicas
força de tração (MPA) | 0,2% de força de escoamento (MPA) | Alongamento A5 (%) |
≥600 | ≥310 | ≥35 |
De Nsity: 7,98g /cm3
S30815 (253mA) é um elemento de terra raro (CE) aço inoxidável reforçado com alta resistência ao calor, especialmente projetado para ambientes de oxidação de temperatura extremamente alta (até 1150 ° C). Sua vantagem central está na adição de alto cromo (20-22%), alto silício (1,4-2,0%) e cério, que trabalham juntos para formar uma densa e anti-spall de óxido de cromo/óxido de silício, camada de proteção composta, aumentando significativamente a resistência à alta temperatura, a oxidação, a carburização/sulfidação e o sulco.
É aplicado principalmente a componentes de alta temperatura em fornos industriais e campos de energia, como rolos de forno de tratamento térmico, tubos radiantes, suportes de forno de rachaduras petroquímicos, superaquecedores de incineradores de resíduos, preservadores de fornos de cimento e acessórios de fornos de vidro. Seu desempenho de custo em ambientes agressivos variando de 900 a 1150 ° C é significativamente melhor que o do aço inoxidável 310 tradicional, tornando-o uma escolha de material ideal para equipamentos de alta temperatura.
A composição química
C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | N | CE |
0,05-0.10 | ≤0,8 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1.4-2.0 | 10.0-12.0 | 20.0-22.0 | 0,14-0.20 | 0,03-0,08 |
Propriedades mecânicas
força de tração (MPA) | 0,2% de força de escoamento (MPA) | Alongamento A5 (%) |
≥600 | ≥310 | ≥35 |
De Nsity: 7,98g /cm3
A empresa possui 40 técnicos seniores e, enquanto isso, obtenha a certificação de gestão da qualidade da ISO9001-2015 e PED 2014/68/UE e outras certificações importantes relacionadas nas indústrias. Como DNV/ABS/TUV/Ambiente ISO 14001: 2015/OHSMS Certificação/Licença de produção de equipamentos especiais Certificação do sistema de qualidade ASME ASME ASME e outras recompensas de tecnologia e conquista inovadora.
A empresa possui 40 técnicos seniores e, enquanto isso, obtenha a certificação de gestão da qualidade da ISO9001-2015 e PED 2014/68/UE e outras certificações importantes relacionadas nas indústrias. Como DNV/ABS/TUV/Ambiente ISO 14001: 2015/OHSMS Certificação/Licença de produção de equipamentos especiais Certificação do sistema de qualidade ASME ASME ASME e outras recompensas de tecnologia e conquista inovadora.