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As diferenças centrais entre os tubos BA (Bright recozed) e EP (eletropolido)
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As diferenças centrais entre os tubos BA (Bright recozed) e EP (eletropolido)

Número Browse:0     Autor:editor do site     Publicar Time: 2025-06-04      Origem:alimentado

Inquérito

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I. Diferenças fundamentais do processo

  • BA (recozimento brilhante):
    recozimento de alta temperatura (normalmente 1000-1150 ° C) em uma atmosfera inerte (por exemplo, hidrogênio ou argônio) impede a oxidação da superfície, preservando o brilho natural do metal. Nenhum contato químico; As superfícies suaves são alcançadas apenas através de resfriamento rápido.

  • EP (eletropoliações):
    A dissolução eletroquímica remove ativamente o material da superfície (20 a 30 μm) em eletrólitos ácidos (por exemplo, mistura sulfúrica-fosfórica), formando uma camada passiva semelhante ao espelho. Um processo de transformação de superfície ativo.


Ii. Comparação de desempenho -chave

1. A rugosidade da superfície (RA)

  • Tubos BA: 0,3-0,5 μm (depende da precisão do tubo bruto).

  • Tubos de EP: ≤0,2 μm (otimizáveis ​​a 0,1 μm, alcançando acabamento espelhado).

2. Resistência à corrosão

  • Tubos de BA:
    depende da camada de óxido de cromo (Cr₂O₃) do recozimento. Eficaz contra a corrosão geral, mas as micro-palhetas residuais podem iniciar a corrosão.

  • Tubos de EP:
    elimina picos microscópicos, reduzindo a concentração de tensão. A resistência ao pitting aumenta em 30%+; O teor de cromo superficial sobe para 25%+ (verificado pelo teste de ácido nítrico ASTM A967).


Iii. Diretrizes de seleção

Quando escolher os tubos BA

  • Projetos sensíveis ao custo: o BA custa 60 a 70% do EP.

  • Mídia não ultra-pura: transferência de bebidas, tubos químicos gerais (por exemplo, 316L BA Tubes para linhas leiteiras).

  • Sistemas simples não soldados: a soldagem BA Tubos requer re-tratamento de zonas afetadas pelo calor.

Quando os tubos de EP são essenciais

  • Pharma/Biotech: requer níveis de endotoxina <0,25 UE/ml (por exemplo, linhas de produção de vacinas).

  • Fabricação de semicondutores: Transferência de Gás Ultra-Pure Classe 1 (por exemplo, N₂, AR).

  • Ambientes altamente corrosivos: por exemplo,> 40% de ácido sulfúrico, onde o EP dobra a vida útil 316L de serviço.


4. Equívocos comuns abordados

Q1: Os tubos BA podem substituir os tubos de EP para reduzir custos?

Depende criticamente da aula de mídia e limpeza:

  • Transferindo água pura/alcalina fraca: o BA atende à ASME BPE 'Utility Grade '.

  • Contato com meios de cultura de células/solventes de base ácidos: O EP é obrigatório para prevenir a lixiviação de íons metálicos.

Q2: O EP enfraquece a força do material?

Sem impacto nas propriedades a granel:
o EP remove apenas 20 a 30 μm (<1% de espessura da parede); Resistência da base/alongamento inalterado (por ASTM B912).

Q3: Como tratar os tubos BA soldados?

Requer repolição local:
as zonas afetadas pelo calor desenvolvem tonalidades de oxidação. Deve ser polido mecanicamente + passivado para restaurar a resistência à corrosão.


V. Fluxo de trabalho do processo

Produção tubo BA:
do
tubo
cru


Conclusão

  • Tubos BA = solução limpa econômica (atende à ISO 2037 Grade Industrial).

  • Tubos de EP = solução limpa final (atende à ASME BPE/GRADE SEMICONDUTOR).


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